Проекты компании Ватек

Выполнен полный перевод управления системой охлаждения филе Filterex (Skaginn, Исландия) на собственное ПО. Установлен новый электрощит с интегрированным сенсорным терминалом ВТ1300, обеспечивающий удобное управление и стабильную работу оборудования.

На траулере «Севрыба-1» внедрена система ВатекПРО Маркировка с подключением терминала ВТ1500 и весов Marel М2200 для печати этикеток. Разработаны шаблоны маркировки для продукции. В результате решение развернуто на всех траулерах АТФ.

Выполнена комплексная настройка подающего конвейера с системой определения вида рыбы и сырьевого грейдера для сортировки обезглавленной продукции по видам и весовым категориям. Дополнительно проведена настройка грейдера для точной сортировки филе по весу, а также двух станций дозирования и расфасовки с использованием весов Marel М2200 и управлением подающим конвейером. Также откалибровано и интегрировано весовое оборудование на линии б/г и в РМУ для обеспечения стабильной и точной работы всего производственного участка.

Выполнена настройка подающего конвейера с функцией определения вида рыбы и сырьевого грейдера Marel для сортировки обезглавленной рыбы и филе по видам и весовым категориям. Также настроены станции дозирования и фасовки (включая весы Marel М2200), а также весовое оборудование на линии б/г и в РМУ с интеграцией в общий производственный процесс.

Выполнен электромеханический запуск линии Marel доработки филе и разработан модуль управления в системе ВатекПРО с полной заменой ПО Innova. Управление IQF-морозильниками Skaginn переведено на собственное ПО, установлены терминалы ВТ1300 и обеспечено централизованное управление оборудованием.

Выполнена настройка подающего конвейера с системой определения вида рыбы, а также сырьевого грейдера Marel для сортировки обезглавленной рыбы и филе по видам и весовым категориям. Дополнительно произведена настройка станций дозирования и расфасовки, а также весового оборудования Marel на линии б/г и в РМУ с интеграцией в производственный процесс.

Выполнена настройка подающего конвейера с идентификацией вида рыбы и сырьевого грейдера Marel для сортировки б/г по видам и весу. Настроены грейдер филе, станции дозирования и фасовки, а также весовое оборудование на линии б/г и в РМУ для стабильной работы производства.

На сервере установлена учетная система ВатекПРО, подключено и настроено весовое и маркировочное оборудование на линиях б/г и филе. Созданы шаблоны этикеток, интегрированы терминалы и аппликаторы. Выполнена настройка грейдеров, конвейера и станций дозирования для сортировки и фасовки продукции.

На предприятии внедрена система ВатекПРО с подключением терминалов, весового и маркировочного оборудования на линиях б/г и филе. Настроены печать этикеток и обмен данными. Выполнена настройка конвейера, грейдеров и станций дозирования для автоматизации сортировки и фасовки продукции.

Созданы шаблоны этикеток для принтеров Маркем. На рабочих местах контроля качества установлены два терминала Ватек ВТ1300 и интегрированы в единую сеть с программным обеспечением ВатекПРО. Поточные весы Марел и терминал М2200 также интегрированы в систему ВатекПРО. Терминал М2200 по сети CAN подключён к счётчикам рыбы филетировочных машин Баадер.

На сервере установлена производственная учётная система ВатекПРО. Оборудование интегрировано в единую сеть с данной системой. Настроена работа морских весов Марел М2200 и аппликатора печати этикеток на линии переработки рыбы без головы. На линии филе настроены терминал М2200 и аппликатор этикеток Оптимар. Разработаны макеты этикеток для продукции из рыбы без головы и филе. Выполнена настройка подающего конвейера с системой определения вида рыбы и сырьевого грейдера Марел для сортировки рыбы без головы по видам рыбы и по весу.

Установили на сервере учетную производственную программу ВатекПРО, подключили к сети и к учетной программе ВатекПРО и настроили работу морских весов Марел М2200 и аппликатора для печати этикеток на линии б/г, подключили к сети и к учетной программе ВатекПРО и настроили работу терминала М2200 и аппликатора этикеток Оптимар на линии филе, создали макеты этикеток для продукции б/г и филе, настроили подающий конвейер с определением вида рыбы и сырьевой грейдер Марел для сортировки б/г по видам рыбы и по весу

Установили ПО Марел Иннова на сервере Заказчика, подключили к сети и к ПО Иннова и настроили 2 терминала с сенсорным экраном и 2 маркировочных комплекса Маркем на линии маркировки филе, создали шаблоны этикеток для принтеров Маркем, подключили к сети и к ПО Иннова и настроили 2 терминала с сенсорным экраном на рабочих местах контроля качества, подключили к сети и к ПО Иннова и настроили поточные весы Марел, подключили к сети и к ПО Иннова терминал М2200, по сети CAN подключили его к счетчикам рыбы филетировочных машин Баадер, настроили его работу для вывода и передачи в Иннову параметра рыб/мин, подключили к сети и к ПО Иннова и настроили 2 морских весов Марел М2400 и 2 этикетпринтера в РМУ

Наши специалисты принимали участие в настройке и запуске технологических линий рыбоперерабатывающего завода Скагинн, Исландия: настройка линии автоматического паллетирования, настройка системы управления конвейерными линиями, настройка туннельного морозильного аппарата Скагинн, настройка системы управления SCADA

полностью восстановили работоспособность оборудования Марел (сырьевой грейдер, поточная линия 24 раб.места , весы), установили на сервере Заказчика учетную производственную программу Иннова управления поточными линиями и грейдерами Марел, подключили оборудование Марел к ПО Иннова, настроили работу Поточной линии Марел согласно требований Заказчика для индивидуального контроля выработки обработчиков

Наши специалисты совместно с компанией GM Steel, Ирландия провели переоборудование участка приемки и убоя КРС. GM Steel поставила конвейерные линии и нашей задачей было обеспечение управления и синхронизации нового и существующего оборудования, а также обмен данными с ПО Марел Иннова в точках регистрации: Программирование контроллера Алан Бредли управления конвейерной линией GM Steel, Разработали и установили щиты управления конвейерной линией GM Steel, Запрограммировали и синхронизировали работу сдвоенной шкуросьемной машины с конвейерной линией GM Steel, Восстановили и настроили сопряжение оборудования линии с ПО Марел Иннова (регистрация живого веса, веса внутренностей, полутуш на охлаждение, распределение полутуш на линии обвалки и т.д.)

полностью восстановили работоспособность оборудования Марел (сырьевой грейдер, линия Марел ручной разделки рыбы на 14 раб.мест, Поточная линия Марел на 24 раб.места, линия филе камбалы, весы Марел), установили на сервере учетную производственную программу Марел Иннова управления поточными линиями и грейдерами Марел, подключили оборудование Марел к ПО Иннова, полностью восстановили работоспособность туннельной морозилки Карнитек (новый щит управления, программа управления, сенсорный экран), внедрили свою программу на платформе 1С для взвешивания и маркировки рыбопродукции, установили 2 продуктовых весов и 4 палетных весов Ватэк для работы с программой взвешивания и маркировки рыбопродукции