Восстановлена работоспособность оборудования Marel и туннельной морозилки Carnitech, включая системы управления и программное обеспечение. Настроена и подключена система Innova, внедрено решение на базе 1С для взвешивания и маркировки. Установлены продуктовые и палетные весы Ватэк.
Совместно с GM Steel выполнено переоборудование участка приемки и убоя КРС. Обеспечены программирование контроллера Allen-Bradley, разработка щитов управления и синхронизация оборудования с конвейерной линией. Настроен обмен данными с ПО Marel Innova на всех ключевых этапах учета.
Восстановлена работоспособность оборудования Marel (грейдер, поточная линия на 24 рабочих места, весы). Установлена и настроена система Marel Innova с подключением оборудования. Организована работа линии с учетом требований Заказчика для индивидуального контроля выработки операторов.
Совместно с GM Steel выполнено переоборудование участка приемки и убоя КРС. Обеспечены программирование контроллера Allen-Bradley, разработка щитов управления и синхронизация оборудования с конвейерной линией. Настроен обмен данными с ПО Marel Innova на всех ключевых этапах учета.
На сервере Заказчика установлено ПО Marel Innova, выполнено подключение и настройка терминалов, весового и маркировочного оборудования. Интегрированы принтеры Markem, созданы шаблоны этикеток и обеспечен обмен данными. Настроен сбор производственных параметров и контроль качества.
На сервере установлена учетная система ВатекПРО, подключено и настроено весовое и маркировочное оборудование на линиях б/г и филе. Созданы шаблоны этикеток, интегрированы терминалы и аппликаторы. Выполнена настройка грейдеров, конвейера и станций дозирования для сортировки и фасовки продукции.
Установлена система ВатекПРО на сервере Заказчика, подключено и настроено весовое и маркировочное оборудование на линиях б/г и филе. Разработаны шаблоны этикеток, интегрированы терминалы и аппликаторы Scanvaegt. Настроены конвейер, грейдеры и станции дозирования для сортировки и фасовки продукции.
На сервере Заказчика внедрена система ВатекПРО, выполнено подключение и настройка терминалов, весового и маркировочного оборудования. Настроена интеграция с принтерами Markem и оборудованием Marel, реализован сбор производственных данных. Обеспечен контроль качества и передача параметров в систему учета.
На предприятии внедрена система ВатекПРО с подключением терминалов, весового и маркировочного оборудования на линиях б/г и филе. Настроены печать этикеток и обмен данными. Выполнена настройка конвейера, грейдеров и станций дозирования для автоматизации сортировки и фасовки продукции.
На сервере установлена учетная система ВатекПРО, подключено и настроено весовое и маркировочное оборудование на линиях б/г и филе. Созданы шаблоны этикеток, интегрированы терминалы и аппликаторы. Выполнена настройка грейдеров, конвейера и станций дозирования для сортировки и фасовки продукции.
Внедрена система ВатекПРО для управления производством с полной прослеживаемостью сырья и продукции. Установлены весы и терминалы Ватек ВТ1500, подключены ТСД. Настроены оптические счетчики для автоматического учета готовой продукции.
Выполнена настройка подающего конвейера с идентификацией вида рыбы и сырьевого грейдера Marel для сортировки б/г по видам и весу. Настроены грейдер филе, станции дозирования и фасовки, а также весовое оборудование на линии б/г и в РМУ для стабильной работы производства.
Настроена работа подающего конвейера с распознаванием вида рыбы и сырьевого грейдера Marel для сортировки б/г по видам и массе. Выполнена настройка грейдера филе, станций дозирования и фасовки, а также весового оборудования на линии б/г и в РМУ.
Выполнен электромеханический запуск линии Marel доработки филе и разработан модуль управления в системе ВатекПРО с полной заменой ПО Innova. Управление IQF-морозильниками Skaginn переведено на собственное ПО, установлены терминалы ВТ1300 и обеспечено централизованное управление оборудованием.
Выполнена комплексная настройка подающего конвейера с определением вида рыбы и грейдера Marel для сортировки б/г по видам и весу. Настроены грейдер филе, станции дозирования и фасовки, а также весы на линии б/г и в РМУ для точного учета продукции.
Настроен подающий конвейер с функцией распознавания вида рыбы и сырьевой грейдер Marel для сортировки б/г по видам и массе. Выполнена настройка грейдера филе, станций дозирования и фасовки, а также весового оборудования на линии б/г и в РМУ.
На траулере «Севрыба-1» внедрена система ВатекПРО Маркировка с подключением терминала ВТ1500 и весов Marel М2200 для печати этикеток. Разработаны шаблоны маркировки для продукции. В результате решение развернуто на всех траулерах АТФ.
Выполнен полный перевод управления системой охлаждения филе Filterex (Skaginn, Исландия) на собственное ПО. Установлен новый электрощит с интегрированным сенсорным терминалом ВТ1300, обеспечивающий удобное управление и стабильную работу оборудования.